ZRapid社製金属3Dプリンタが 低空経済を支える
技術の進展により、デジタル化とスマート技術が進む中、「低空経済」が注目されています。
低空経済とは主に高度1000メートル以下の低空域で展開される民用機や無人機などを使った総合的な経済活動を指します。
特にドローンは、農業、物流、環境モニタリング、都市管理、低空での救援活動など、幅広い分野で活用が広がっています。その中でドローンフレームの製造は性能やコストに直結する重要な要素であり、3D技術がその革新を支えています。
フレームは、ドローンのフライトコントローラー、モーター、GPSモジュール、プロペラ、バッテリーなどを支える重要な部品で、その品質はドローン全体の性能や安全性を左右します。
金属3Dプリンタ製ドローンフレームのメリット
■軽量化と構造最適化
フレームの軽量化と構造最適化を実現。これにより、ドローンの飛行効率や安定性が向上し、航続時間の延長が可能となりました。
■一体成形による製造
ドローンフレームを金型なしで一体成型が可能に。部品数の削減や工程短縮でリードタイムとコストを抑え、品質リスクも軽減。早期の市場投入を実現します。
■自由度の高い設計と柔軟性
複雑なデザインも迅速に試作品が製作でき、量産も可能です。高精度で多様なカスタマイズが容易なため、ドローンは特定のニーズや特殊な環境にも柔軟に対応できます。
■材料利用効率の向上
アルミ合金は、軽量・高剛性・耐食性に優れ、コスト面でも優位性があり、ドローンフレームの主要材料として採用されています。金属3Dプリンタでの製作は廃材をほとんど出さない効率的な成形技術です。4レーザー金属3Dプリンタ「iSLM600QN」により、高速一体化製造と粉末の効率的再利用が可能となり、生産性向上とコスト削減を実現します。
検証により、製作したドローンフレームは、重量や強度、飛行時間等必須要件をすべて満たしていることが確認されています。「iSLM600QN」を活用したプロセスで高品質なフレームを迅速に提供、低空経済の発展と各分野革新に貢献しています。
ドローンフレーム
- 方式：SLM方式積層造形
- 設備：ZRapid社iSLM600QN
- 材料：AISi10Mg
- 部品サイズ：570mm(X)×570mm(Y)×284mm(Z)
- 造形時間：55.1時間
- 部品重量：5,874g
- 表面処理：サンドブラスト
積層造形技術の進展により、金属3D技術は製造業と無人機産業の融合を促し、経済全体の成長に貢献する可能性を秘めています。ZRapid社は、今後も新材料や技術の開発を進め、低空経済の発展を支えていきます。